Выберите ваш город:
Каспийск
ООО «Интерстанкосервис» осуществляет ремонт и модернизацию металлообрабатывающего оборудования как отечественного, так и импортного производства всех групп станков от обрабатывающих центров до спец.
станков. Большой опыт – более 20 лет, высококвалифицированные специалисты по проектированию и монтажу, наличие больших производственных площадей позволяет проводить работы любой сложности с учетом требований Заказчика на нашей территории или на территории Заказчика. Возможен выезд в любой регион России и Ближнего Зарубежья.
В комплекс работ по модернизации и ремонту станков входит:
- – технический аудит;
- – составление технического задания, сметы работ, а в дальнейшем проектирование;
- – изготовление и замена деталей и узлов;
- – закупка и установка покупных изделий (РТИ, ШВП, комплектующих гидравлики, смазки, охлаждения, электродвигателей, приводов, электрики и электроники и др.);
- – сборка станка;
- – монтажные и пусконаладочные работы;
- – обучение персонала.
Технологический процесс ремонта и модернизации станка включает следующие этапы:
- – разборка;
- – очистка и дефектация станка;
- – механическая обработка и восстановление базовых поверхностей;
- – изготовление и замена изношенных или утраченных деталей (валов, шестерен, корпусов, гаек, ходовых винтов, фланцев, кулачков и др.), механических узлов;
- - замена всех подшипников;
- – установка шарико - винтовых пар (ШВП);
- – установка нового оборудования гидравлики, смазки, охлаждения с применением современной аппаратуры;
- – установка нового электрооборудования с заменой ЧПУ и электронных систем с применением современной аппаратуры;
- – сборка и испытания оборудования на соответствие техническим характеристикам и нормам точности;
- – выпуск технической документаци.
Варианты модернизации оборудования различны и определяются исходя из потребностей Заказчика.
Создание технологичного и современного производства — долгий процесс.
Наше предприятие располагает собственным сборочным участком, участком механической обработки, сварочным участком, исследовательской лабораторией и конструкторским отделом.
Основной состав работников – это люди, много лет проработавшие на знаменитом Ульяновском заводе тяжелых станков и обладающие уникальным опытом в сфере станкостроения. Производственный и конструкторский отделы нашей организации располагают бесценными специалистами, получившими профильное образование. Именно их опыт работы в сфере машиностроения и высокий уровень профессионализма стали ключевыми преимуществами ООО «Интерстанкосервис».
Генеральный директор
Ананьев Дмитрий Геннадьевич
Интерстанкосервис состоит из 11 отделов и участков
78 специалистов на предприятии
Ананьев Дмитрий Геннадьевич
Генеральный директор
УлГТУ, 1996 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок и технологических комплексов»
Стаж работы в отрасли: 26 лет
Авдеев Сергей Владимирович
Электромонтажник 5 разряда
ПТУ-6, 1986 г., «Электромонтер по обслуживанию электрооборудования»
Стаж работы в отрасли: 33 года
Агзамов Жамиль Гакилевич
Слесарь-сборщик
Рязанский аграрный техникум, 1981 г., «Механизация сельского хозяйства, техник-механик»
Стаж работы в отрасли: 36 лет
Агзамов Наиль Гакилевич
Начальник лаборатории
УлГТУ, 1985 г., «Электропривод автоматизация промышленных установок»
Стаж работы в отрасли: 35 лет
Ананьев Максим Геннадьевич
Главный конструктор по электрооборудованию
УлГТУ, 2002 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок и технологических комплексов»
Стаж работы в отрасли: 22 года
Васильев Антон Анатольевич
Инженер-конструктор по электрооборудованию
ГОУ ВПО УлГТУ, 2007 г., «Проектирование и технология радиоэлектронных средств»
Стаж работы в отрасли: 14 лет
Гаврюшин Андрей Александрович
Главный инженер
УлГТУ, 1996 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок и технологических комплексов»
Стаж работы в отрасли: 24 года
Гершович Владимир Иосифович
Заместитель генерального директора по общим вопросам
УлГТУ, 1972 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок»
Стаж работы в отрасли: 45 лет
Коробцов Сергей Александрович
Инженер-конструктор
ГОУ ВПО «УлГТУ», 2003 г., «Технология машиностроения»
Стаж работы в отрасли: 18 лет
Курушин Александр Алексеевич
Инженер-конструктор механик
УлГТУ, 1984 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»
Стаж работы в отрасли: 37 лет
Лесин Николай Анатольевич
Главный конструктор по механике
УлГТУ, 1977 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»
Стаж работы в отрасли: 44 года
Логачева Вера Алексеевна
Заместитель главного конструктора по механике
УлГТУ, 1994 г., «Технология машиностроения»
Стаж работы в отрасли: 27 лет
Морозов Владимир Семенович
Ведущий конструктор по механике
КГМИ, 1972 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»
Стаж работы в отрасли: 47 лет
Охотин Алексей Анатольевич
Инженер-конструктор
УлГТУ, 1994 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»
Стаж работы в отрасли: 27 лет
Пыренков Сергей Александрович
Слесарь-ремонтник
ПТУ №6, 1977 г., «Фрезеровщик»
Стаж работы в отрасли: 44 года
Сипатов Андрей Александрович
Слесарь-ремонтник
ФГБОУ ВПО «УГСА им. П.А.Столыпина, 2015 г., «Механизация сельского хозяйства»
Стаж работы в отрасли: 12 лет
Хайретдинов Руслан Рафатович
Слесарь-ремонтник
УлГТУ, 1997 г., бакалавр «Техники и технологии»
Стаж работы в отрасли: 40 лет
Холодов Станислав Федорович
Заместитель главного конструктора по электрооборудованию
ГОУ ВПО «УлГТУ», 2003 г., «Радиотехника»
Стаж работы в отрасли: 19 лет
Посмотрите презентацию
с выполненными работами
Остались вопросы или нужна консультация?
Заполните форму
